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热喷涂

   为了延长风机服役周期,降低发电本钱,国内的燃煤电厂对排粉风机、引风机叶轮几乎无一例外地要实施防磨处理。目前仍在采用,且具有一定效果的可分为热态和冷态两种防磨技术。实践证实,仅就叶轮的防磨效果而言,前者优于后者。干式除尘装置虽然可以除掉烟气中绝大部分大颗粒的粉尘,但少量大颗粒和许多微小的粉尘颗粒随同高温、高速的烟气一起通过引风机,使叶片遭受连续不断地冲刷。长此以往,在叶片出口处形成刀刃状磨损。
采用超音速电弧喷涂,喷制的涂层致密度高,涂层与基体的结合强度都有大幅度的提高,这样选用优质的原材料加上先进工艺方法制作的防磨涂层,完全可以满足2-3个大修期运行的需要。

   吸风机叶轮的两个叶片上进行了试验,经过4000小时的运行(在没有电除尘的情况下),涂层表面无任何划痕和磨损用热喷涂技术,将耐磨、耐高温的金属或陶瓷等材料变成高温、高速的粒子流,喷涂到叶轮的叶片表面,形成一层比叶轮本身材料耐磨、耐高温和抗氧化性能高得多的超强外衣。这样不仅可减轻磨损造成叶轮动平衡的破坏,还可减轻氧化层产生造成的不平衡问题。提高叶轮的使用寿命l~2倍,延长了引风机的大修周期。

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